EMI/EMC問題系統設計的必修課。隨著數碼設備的不斷增多，以及這些設備中的信號繼續向更高速高頻演進，使技術人員在系統設計和測試過程中受這些問題困擾的程度也不斷加深。
不少技術人員對EMI和EMC的含義及其區別產生疑問。EMI/EMC關于如何解決電子產品產生的電磁場對其它設備干擾，以及如何防止電子產品受其它設備產生的電磁場干擾的問題；因此，對自身不容易受干擾而會干擾其它設備的電子產品只檢測EMI指標就行了，一般要求把EMI信號強度抑制到40db/uV以下；但對于那些既容易受干擾，又會干擾其它設備的電子產品則既要檢測EMI指標，又要檢測EMC指標；比如開關電源作為電視機的一個配件，對電視機則需要進行EMI和EMC測試，而無需對開關電源進行測試。下文將介紹一些常被用來解決具體ESD和EMI/EMC問題的半導體產品和專家們的設計心得。
選擇正確的鐵氧體產品抑制輻射噪音
我們知道，電感能夠抑制交流信號，因此在信號傳輸過程可用作濾波器，以濾除衰減脈沖中的高頻部分。通過電感的直流電荷為電容說存儲，當直流電變弱，電容開始放電。因此選擇功率電感的額定電流是一個關鍵。
當有直流疊加時，電感開始時降低，紋波電流會增加；而磁芯的直流繞阻Rdc和損耗電阻Rac相關聯，電流增加從而發熱導致溫度上升；因此，我們要設定與疊加的直流電和溫度相關的額定電流。一般而言，在測定電感時，持續通過直流電流導致L值降低，當L降低30%時的直流電流值，被當作直流電疊加的額定電流；而當測定溫度時，持續通過直流電使溫度上升40%時的電流被當作溫度上升的額定電流。當超過直流疊加額定電流時，會使功率電感磁氣飽和L值下降，紋波電流增大而失控；而超過溫度上升額定電流，溫度的持續上升會燒毀元件。對于這兩個不同的指標，到底應該如何為功率電阻選擇最佳的額定電流呢？一般來說，應該選擇較低值作為功率電感的額定電流，以避免故障的發生。
磁珠也算電感的一種，只是用法不一樣，應用時一般都放在開關電源后面。磁珠主要用在應付高頻線路的噪音輻射，相對來說貼片繞線磁珠的性能一般較好，而電感則一般和電容作為LC濾波使用。為了選擇更合適的磁珠產品，首先根據頻譜或輻射噪音數據確定徐降噪噪音的帶寬，然后選用波形變化小、Q值特性低的磁珠，以降低噪音。所選磁珠在需降噪頻帶上具有較高阻抗值，但是與共振頻率相比在低頻率帶寬中降噪效果更加明顯。最后，在設備上進行使用測試(而不是仿真/模擬測試)，如果達不到預期效果，就要對其進行更換。
液晶電視噪音的濾波抑制
我們能在各種各樣的電路中發現噪音。液晶電視中也有很多噪音源，比如MPU、SDRAM、D類放大等。在低頻段，電源電路會出現開關噪音，而在高頻段，時鐘和數據線也會存在噪音。因此，我們需要在每個電路中采取合適的對策。
音頻信號經過D類功放放大和濾波，再經音頻線路送到揚聲器還原。一般而言，共模噪音的頻率在300MHz以下，LC濾波器能幫助抑制諧波頻譜，但是它在抑制高頻噪音方面有所不足。閃存卡從數據線和時鐘線上輻射噪音，而小型化、高速化和高容化使地不穩定和噪音頻率越來越高。而輻射噪音在水平和垂直兩個方向上都大大的超過標準線。通過在時鐘線上加T型濾波器(NFL18ST307X1C3)和在數據線上加L型濾波器(NFA21SL307X1A48)，可使噪音在兩個方向都處于標準線以下。
顯卡和AD轉換的走線一般很長，因為ADC經常靠近AV端口，而AV端口有處于側面或前端的下面。這就是噪音輻射的原因。18MHz的諧波從水平和垂直方向都有輻射出來。因此，在ADC和圖形IC之間的數據線添加L型濾波器(陣列型)與160歐姆的電阻以進行抑制，其中，加電阻是為了保持信號的完整性。而采用村田制作元件(截止頻率300MHz的NFA21SL307X1A48)的噪音線路抑制仿真結果顯示，18MHz諧波噪音在兩個方向都得到了最大15dB的抑制。
LCD屏幕上的RSDS接口電路的回路設計通常阻抗較大，因此會輻射共模噪音。通過在時鐘和數據線上加一個200歐姆的共模扼流圈，可使點時鐘在垂直和水平方向上都達到11dB。而由于差分信號的相位偏移和內部IC噪音進行耦合，使用于高速信號互連的LVDS也會輻射共模噪音，尤其是在數字板和LCD面板之間的線纜；這時也可通過在數據線上加一個200歐姆的共模扼流圈對時鐘噪音進行抑制。
由于液晶電視信號的傳輸速度越來越快，噪聲頻率和電流幅度更高。因此，針對多種電路中出現輻射噪音的抑制，村田制作提供的EMI濾波器包括：D類放大器(音頻線路：DLP&DLW系列，電源線路：NFM系列)，閃存卡(數據線路：NFA系列，時鐘線路：NFL系列)，ADC(數據線路：NFA系列)，RSDS和LVDS(DLP&DLW系列可用于數據和時鐘線路)，HDMI(DLW系列適用于數據線路)。
吸波材料成為通過EMI/EMC測試的新手段
開發階段工程師一般都需要考慮對多個無線信號的干擾加以控制，而結構工程師則需要在上市前通過修改布局、增加濾波和采取屏蔽等手段抑制EMI以通過EMC測試。但干擾總是難以避免的，也不能據此就可保證認證測試的一次通過，而重新設計、反復測試所消耗的時間和成本卻是不可忽略的。工程人員傳統上可通過重新進行機械改造等方法減少諧波影響，但外形結構的改變也有可能引入新的能量反射，因此對于高頻應用來說采用吸波材料則顯得更加高效。
隨著本土制造廠商對EMI/EMC問題的重視，也吸引了韓國EMC中心在CEF上攜多家韓國材料企業來尋覓商機。而自稱韓國最好的專業吸波材料制造廠商的SunkYoung的經理助理李肴珍(Jane LEE)對記者說，吸波材料能將入射的電磁能消耗掉，因此使用吸波材料可更快速有效地抗EMI/EMC，當前韓國已有很多手機終端OEM采用吸波材料，但從她接觸的中國工程師來看，中國的手持設備OEM廠商采用吸波材料的還較少，但隨著中國電子產業的發展，相信會有越來越多的中國廠商會需要吸波材料。
